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襯板

概述

襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接衝擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助於提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。

選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質的提升作用,介質的運行軌跡,工況條件等綜合考慮。

主要的襯板材質有:1 中碳中鉻Ⅰ ZG30Cr5MoRE

2 中碳中鉻Ⅱ ZG40Cr5MoRE

3 中碳低合金 ZG40CrMoNiRE

4 低碳高合金 ZG20Cr9NiMo

5 鉻鉬鎳合金鋼 ZG45Cr3NiMoMn-RE

6 90鉻合金鋼 ZG90Cr6MoMn

7 普通高猛鋼 ZGMn13

8 改性高錳鋼 ZGMn13Cr2

9 超高錳鋼 ZGMn17Cr2

10 耐熱鋼 ZG20Cr26Ni5

11 HH ZG20Cr26Ni12

12 HK ZG40Cr25Ni20

13 高鉻鑄鐵 KmTBCr15Mo2

14 高鉻鑄鐵 KmTBCr20Mo2

15 高鉻鑄鐵 KmTBCr26

16 高鉻鑄鋼 ZGCr12SiMn-GT

17 高鉻鑄鋼 ZGCr15SiMn-GT

當以粉碎為主時,要求襯闆對研磨體的推舉能力較強,同時襯板應具有良好的抗衝擊性能,高錳鋼ZGMn13有足夠的抗衝擊韌性,但不耐磨且易變形,大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料,以雙介質淬火工藝中合金鋼性能最優,使用壽命最長。安徽鳳形生產的中碳低合金襯板性價比高,在耐磨性、韌性等性能在使用過程中非常突出。

性能參數

襯板採購時的注意事項及參考

要求襯板具有良好的耐磨性能。安徽鳳形生產的高耐磨、耐衝擊雙介質淬火中合金鋼襯板經科學合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,​​硬度HRC45-55以上,衝擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的衝擊力度。在工作​​中能長期保持襯板的表面形狀,以保證磨機穩定提高5%以上的產量.⒉高強度、高韌性。在襯板淬火過程中,採用熱穩定性能好的專用雙介質淬火劑為介質,使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合,以滿足了耐磨損的工藝要求⒊高性價比、適應性能強經先進的雙介質淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點,使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現出了卓越的性價比。能適應礦山濕磨、乾磨、混合磨等。


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