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注塑

注塑(北京富華塑業有限公司)是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法。和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或註塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注塑名企注塑加工專業性企業,位於北京市大興區西紅門新建開發區金時大街1號。企業佔地面積17000平米,自有廠房11380平米,東距亦莊開發區6公里、距104國道2公里;西距南中軸路900米;北距南五環21號出口3公里;距天津港碼頭180公里。環境優美,交通便利。 [1]

企業由原航天系統高級工程師、省(部)級勞模一手創建,秉承了中國航天企業的優良傳統和作風,使航天企業長期堅持並爛熟於職工身心的:計劃上周密嚴謹、方案上好中選優、管理上嚴之又嚴、質量上精益求精、發現問題必須歸零等航天精神的精髓和血統,在北京富華塑業有限公司的管理和生產中得以貫徹和傳承。企業通過ISO9001:2008國際質量體系認證,力求提供給用戶的產品達到質量上盡善盡美。

同時為了適應市場化的需求和引進現代化管理及服務的理念,特聘請了在深圳外方獨資注塑企業工作多年並分別擔任技術、生產付總經理五年以上的高級管理人才,來擔當本企業的副總,使企業在市場化管理、服務理念、效率管理等方面與現代企業同步,使我們的用戶不僅能獲得高品質的產品,更能享受到規範和高效率的服務。過硬的品質、優良的信譽,贏得了市場和客戶的信任,曾一舉中標2008年北京奧運配套工程,並在130天內高效率、高質量的完成了1500萬件(500萬套)產品的生產和裝配,受到北京市政府的高度好評;企業被國家商務部、發改委等單位授予《中國信用企業》示範單位。

公司現有全新60噸、80噸、90噸、98噸、120噸、138噸、160噸、250噸注塑機17台,均為國內名牌—海天注塑機和香港震雄注塑機,且配置了模溫機、凍水機、軟水機、乾燥機、自動上料機、機械手等全套高檔附機。車間寬敞潔淨,且預留了多個水電接口,能根據用戶的需求、針對性的隨時增置更多的設備,以滿足合作對象的注塑要求。

另外,在模具開發方面,有固定的配套模具廠,配有線切割、三軸數控電火花、數顯銑床、端面銑床、臥式銑床等設備,可為用戶快速代開各種注塑模具;同時有獨立配套的噴塗生產線,可對塑料件進行表面噴漆、絲印、移印等後期處理;可達到開模、注塑、噴漆等一條龍服務。

主要類型

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型週期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料製品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

所得的形狀往往就是最後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在註射模塑一步操作中成型出來。

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注塑機

注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在於:

1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;

2、將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然後控制壓力和速度將熔體注入模具。現今採用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入註料桿(第二級)。

螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞衝程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。

最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融並註射。

注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,但是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:

(1)加熱塑料,使其達到熔化狀態;

(2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

超低成本注塑

①高效材料工程:

1、無熱再生除濕乾燥:節電50%以上、環保(無再生氣體排放);

2、螺桿強力清洗、黑點不良防止

3、材料回收再利用、異物混入防止

②高效節能工程:

1、注塑機節電:

2、料筒電磁加熱:節電50%

3、絕熱塗料:塗層3mm、使用於任何場所,節電30%


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