3.各缸供油延續時間要相等。
4.油壓的建立和供油的停止都必須迅速,以防止滴漏現象的發生。
[1]
分類1.柱塞式噴油泵。
2.泵—噴油器式,將噴油泵和噴油器結合在一起。
3.轉子分配式噴油泵。 [1]
構造
種類
我國常用的柴油機噴油泵為:A型泵、B型泵、P型泵、VE型泵等。前三種屬柱塞泵;VE泵系分配式轉子泵。
B型
1.採用螺旋槽式柱塞和平孔式柱塞套筒;
2.油量調節機構為齒桿式,在齒桿前端裝有可調的最大油量剛性限位器(有的用彈簧限位器);
2.調節螺釘式滾輪體傳動部件;
3.凸輪軸為切線式凸輪,用錐形滾柱軸承支承在殼體上。
4.泵體為整體式,採用獨立潤滑方式。
5.國產135系列柴油機採用B型噴油泵
P型
1.懸掛式分泵總成柱塞和柱塞套筒、出油閥等零件用一個帶凸緣盤的分泵鋼套筒固裝在一起,成為一個總成部件。用壓緊螺柱直接固定在殼體上,形成一個懸掛式結構。可使套筒轉動一定角度。
2.各分泵供油量的調整分泵鋼套筒的凸緣盤上有弧槽,鬆開壓緊螺柱,轉動鋼套筒,其分泵的柱塞套筒即隨其轉動一定角度,改變了進回油孔相對柱塞上斜槽的位置,回油時間即發生變化。
3.分泵供油始點的調整增減凸緣盤套筒下面的墊片,使柱塞套筒的進回油孔微量的上下移動,從而改變了相對於柱塞上端的位置可,調整分泵的供油始點。
4.球銷角板式油量調節機構在傳動套筒端面上焊有1~2個鋼球,供油拉桿橫斷面呈角鋼狀,在其水平的直角邊上開有小方槽口,工作時方槽與傳動套筒上的鋼球嚙合。不可調式滾輪體傳動部件;
5.全封閉式箱式泵體採用不開側窗的整體式密封泵體,只有上蓋和下蓋。泵體剛度大,能承受較高的噴油壓力而不變形,使柱塞偶件的壽命較長;
6.採用了壓力式潤滑方式 ;
7.有專設的預備行程檢查孔在滾輪體上方有螺塞,可利用該孔檢查個分泵預備行程是否一致(用專門的儀表測量)。 [1]
工作原理
吸油和壓油過程
噴油泵的吸油和壓油,由柱塞在柱塞套內的往復運動來完成。當柱塞位於下部位置時,柱塞套上的兩個油孔被打開,柱塞套內腔與泵體內的油道相通,燃油迅速注滿油室。
當凸輪頂到滾輪體的滾輪上時,柱塞便升起。從柱塞開始間向上運動到油孔被柱塞上端面擋住前為止。在這一段時間內,由於柱塞的運動,燃油從油室被擠出,流向油道。所以這段升程稱為預行程。當柱塞將油孔擋住時,便開始壓油過程。柱塞上行,油室內油壓急劇升高。當壓力超過出油閥的彈簧彈力和上部油壓時,就頂開出油閥,燃油壓入油管送至噴油器。
柱塞套上的進油孔被柱塞上端面完全擋住的時刻稱為理論供油始點。
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