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形位公差 |
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加工後的零件不僅有尺寸誤差，構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統稱為形位誤差(tolerance of form and position)。 概況 形位公差 形位公差術語根據GB/T1182-2008 已改為新術語幾何公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。 20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(ISO)於1969年公佈形位公差標準,1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國於1980年頒布形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。 [1] 項目符號 形位公差包括形狀公差與位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具體包括的內容及公差表示符號如下圖所示： 形狀公差 1、直線度符號為一短橫線（－），是限制實際直線對理想直線變動量的一項指標。它是針對直線發生不直而提出的要求。 2、平面度符號為一平行四邊形，是限制實際平面對理想平面變動量的一項指標。它是針對平面發生不平而提出的要求。 3、圓度符號為一圓（○），是限制實際圓對理想圓變動量的一項指標。它是對具有圓柱面（包括圓錐面、球面）的零件，在一正截面（與軸線垂直的面）內的圓形輪廓要求。 4、圓柱度符號為兩斜線中間夾一圓（/○/），是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱體橫截面和軸截面內的各項形狀誤差，如圓度、素線直線度、軸線直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。 5、線輪廓度符號為一上凸的曲線（⌒），是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圓曲線的形狀精度要求。 6、面輪廓度符號為上面為一半圓下面加一橫，是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標，它是對曲面的形狀精度要求。 定向公差 1、平行度（∥） 用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏離0°的要求，即要求被測要素對基準等距。 2、垂直度（⊥） 用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏離90°的要求，即要求被測要素對基準成90°。 3、傾斜度（∠） 用來控制零件上被測要素（平面或直線）相對於基準要素（平面或直線）的方向偏離某一給定角度（0°∼90°）的程度，即要求被測要素對基準成一定角度（除90°外）。 定位公差 1、 同軸度（◎） 用來控制理論上應該同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。 2、對稱度符號是中間一橫長的三條橫線，一般用來控制理論上要求共面的被測要素（中心平面、中心線或軸線）與基準要素（中心平面、中心線或軸線）的不重合程度。 3、位置度符號是帶互相垂直的兩直線的圓，用來控制被測實際要素相對於其理想位置的變動量，其理想位置由基準和理論正確尺寸確定。 跳動公差 1、圓跳動符號為一帶箭頭的斜線，圓跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動、迴轉一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。 2、全跳動符號為兩帶箭頭的斜線，全跳動是被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動的連續迴轉，同時指示器沿理想素線連續移動，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數之差。 警。 [2] 測量方法 形狀誤差 指零件上的點、線、面等幾何要素在加工時可能產生的幾何形狀上的誤差。 如：加工一根圓柱時，軸的各斷面直徑可能大小不同、或軸的斷面可能不圓、或軸線可能不直、或平面可能翹曲不平等。 |
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