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管帽 |
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簡介 (casing) cap 其他名稱：封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭。英文（Pipe cap）用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。盲板的形式相接近，只不過盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。管帽[1]包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從製造難度上看，逐漸好製造。 管帽參數 不袗：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質. 通徑：DN15-DN1200 壁厚：SCH5-SCH160 標準：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具體如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617 用途：水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、醫療設備、化肥、造船、防水處理、管道等 包裝：木箱、紙箱 碟形管帽的r處避免拼接，會減薄、高應力。 拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環向。以後大型管帽可能會取消此要求。拼接的距離應有要求，為大於3δ，且不小於100mm（焊接熱影響區是個高應力區，並且在該區的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區，該區域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大於3δ，且不小於100mm）。但製冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。 拼接後成型的封頭，拼接焊縫應進行100%射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。最後成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那悶頭拼接焊縫和最後焊縫也是III合格，焊接接頭係數為0.85； 假如設備殼體是100%檢測，II合格。那悶頭拼接焊縫和最後焊縫也是II合格，焊接接頭係數為1 所以悶頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設備殼體走。 但要注意工藝製造過程： 正確的做法是：下料（劃線）-小板拼成大板-成型-無損檢測 如果未成型之前做檢測是不對的，保證不了成型之後產品的質量。也就是說無損檢測是指最終的無損檢測。 管帽標準 現行國家標準 GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭 GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件 GB/T 8803-2001 注射成型硬質聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法 GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定 GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法 GB/T 18474-2001 交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法 GB/T 18475-2001 熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)係數 GB/T 18742.3-2002 冷熱水用聚丙烯管道系統第3部分:管件 GB/T 18991-2003 冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件 |
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