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模芯

模芯,顧名思義指的是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。模芯一般結構極端複雜,加工難度非常大,造價很高,往往製造的人工支出大大超過材料的本身。對於模芯材料的選擇也直接關係到模具的造價和模具的使用壽命。模芯包含有:拉絲模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排氣模芯、汽車部件模芯等

簡介

模芯亦稱模仁,是模具中的產品部分。英文名稱:MOULD CORE

模芯材料選擇的好壞,直接關係到模具的使用壽命和模具的價格。從所生產的產品上來說,產品的需求量小,選擇好的模芯材料,模具成本就增加了,對於公司來說就增加了成本支出,是一種浪費,產品的需求量大,選擇差的模芯材料,達不到產量要求,模具就報廢了,需要重新開模具,生產效率上不去,同樣增加了模具成本。要想合理選擇模芯材料,就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性,根據自己實際的工作經驗採用不同的模芯材料非常重要。

模芯材料:P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等,加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。

模芯材料的特性

1) P20:一般適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化後可提高模具的壽命,適用於PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當中是比較常用的模仁材料,同時它的價格也比較低。

2) 738:比P20的各種性能都有所提高,738H又比738的效果更好,同時相應提高了模具的壽命。

3) NAK80:電火花加工及拋光性能都比較優良,一般在做透明度要求較高的塑料產品中比較常用。

4) 2316:適合高酸性塑料的模具,具有高的光潔度和高的防酸性,一般常用在成型PVC的塑膠材料的模具中。

5)2344:一般用在塑膠硬模,它的模具壽命可以達到100萬次,但由於模具的成本比較高,適用在產品產量比較大的塑料產品中。 8407、SKD11等硬模材料亦是如此。

模芯加工設備:由於模芯的複雜性及工藝流程的難度,一般模芯的加工設備有非常之多:CNC精密加工中心、電腦加工中心、MC加工中心、慢走絲、線切割機床、磨床、光學磨床、電腦鑼床、平面磨床等等。

模芯精準度一般要求:±0.005mm


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