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等離子焊機 |
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科技名詞定義 中文名稱：等離子焊機英文名稱：Plasma welding machine 定義：按照預先編制的數字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設備。 所屬學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）杜鵑花 PMA釬焊機 1、 安全係數高：無需易燃易爆氣體，對人生及財產安全有保障 2、 節能環保，焊接過程中，不產生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由於用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節約幾千上萬塊錢。 3、 效率高低成本：傳統釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續焊接十二個小時。 4、 攜帶方便：由於整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶，非常適合戶外或條件惡劣的環境工作。 原理 等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高於常規的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由於等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。 特點 1、 電弧能量高，焊接熱影響區小，焊接形變很小； 2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍； 4、 弧柱剛性大，由於小孔效應，實現了單面焊雙面成型； 5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質量高； 6、 卓越的重複生產性，電極縮在噴嘴內，不易污染和燒損。 在焊接過程中，等離子氣流對熔池的衝擊力直接影響到液態金屬的流動以及焊縫的最後質量，對等離子流力的測量和分析也多見於文。在單面焊雙面成型過程中，在沒有小孔存在的情況下，電弧吹力在熔池表面產生氣體剪切力，當出現小孔後，電弧吹力除了在熔池表面產生氣體剪切力以外，還會在小孔內部的液態金屬自由表面產生另外一個剪切力，對熔池流體的流動產生影響，促使工件表面的液態金屬向小孔中心流動，電弧吹力的作用也會增加焊縫中間部位的寬度，有利於形成良好的焊縫質量。 |
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