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工業電爐 |
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本系列電爐是採用超輕質耐火纖維製造的節能電爐。電爐與溫度控制櫃配套使用，控制器可自動或手動控制電爐的溫度，可按用戶要求配備電腦表或計算機控製做多元測溫以保證產品品質。本系列電爐系週期作業式電爐。額定溫度為600℃－1800℃，供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。工業電爐 電爐設備通常是成套的,包括電爐爐體,電力設備（電爐變壓器、整流器、變頻器等），開閉器，附屬輔助電器（阻流器、補償電容等），真空設備，檢測控制儀表（電工儀表、熱工儀表等），自動調節系統，爐用 機械設備（進出料機械、爐體傾轉裝置等）。 工業電爐的主要組成部分有：工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。 下面就以工業電爐中的推板爐為例，為大家介紹一下工業電爐主要技術要求和工作結構 推板爐 以工作室尺寸：12000長/250寬/250高為例 1. 推板尺寸：260L/230W/50H/mm，材料：特級耐玉莫來石（DGM85） 高溫推板爐 2.額定功率：約120KW 恆溫功率：約80KW（受產品重量、溫度、推進速度影響，供參考） 3.高溫區額定工作溫度：1650℃ 4. 控溫點數：3點 電窯分段長度： 第一節：4500mm（預熱冷卻區） 第二節：3000mm（高溫區） 第三節：4500mm（預熱冷卻區） 5. 儀表控溫精度：±2℃（穩態後）。 6. 恆溫區截面內溫度均勻性： ≤±5℃。 7. 爐側壁表面溫升：≤30℃(裝飾板外表面中心位置)。 8。推進速度：300∼1200mm/h（連續可調） 9.保溫時間：2∼3h（由推進速度調節） 10.主推進機推力：5T 11。工作電源：3相4線，380V 12.電窯最大實體尺寸：約16200L/1800W/1700H mm 推進機電 雙通道推板爐 1.窯爐配備一套全自動循環輸送系統，包括液壓系統、推進機械裝置和電氣控制櫃。窯爐主推進器可以慢 速推進、快速退回，主推進器慢速連續推進速度在規定的範圍內可無級調速。循環線由A主推進器送入A通道，A通道橫傳到B通道爐口，由B主推進器送入B通道，B通道橫傳到A通道爐口。 4個部分組成，PLC控制，設有超載卸荷保護系統，使運行更為安全、可靠。 |
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