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鞋模 |
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鞋模，通常是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運動鞋為主。模具是指工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。 鞋底模具 運動鞋的走向已經不只是重視造形設計與流行性，功能與舒適性也已經成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺餘力地投入研發創新的工作。鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產品生命週期縮短，與提升品質等需求；而為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設計與製造技術上大幅提升。運動鞋鞋底材質一般有：RB（橡膠）、RS（發泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統二次成型EVA）、 PU、TR、BR、TPU、PVC等。由於現代科技不斷發展，不少新型材料正被應用到鞋底研發中去。 鞋底模具因材質不同而需要不同的設計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質的模具應用最為廣泛。一般來說鞋模屬於注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的製作過程是注射和冷壓結合，還有部分是利用吹塑成型的。 流程 一、客戶下單、簽訂合同、支付定金 二、生產安排、具體技術要求 三、鞋模設計 四、採購材料 五、木模加工（鞋模在設計階段完成以後，通常以代木為原料加工一隻全尺寸的木模用以確認及以後比對成品） 六、鑄造或NC加工 七、機械加工，包括銑平面、鑽孔等 八、合模、修模 九、試模 十、咬花 十一、交模、上線生產、回款 鞋模設計 鞋模設計是鞋模生產過程中極其重要的一個環節，按照誠尚鞋模工作室的培訓課程，鞋模設計流程主要分為： 一、開發取版，主要確定模口板、外形板、側牆曲線等 二、畫2D工程圖 三、建3D模型 四、編寫CAM程式 五、精雕加工木模 六、木模修飾確認 七、拆模，將不同材質分拆開，以便開模 八、縮模，不同材質的收縮率不同，尤其是IMEVA的收縮率需要考慮其不同寬度厚度而設定不同的收縮率 九、放全套量產 十、加工全套生產木模 鞋模設計過程中幾個重要因素： 類別 :[鞋帽] |
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